船舶车床切削加工螺纹的方法有哪些
螺纹的主要功能为：-实现机械耦合-通过将旋转/线性运动转化为线性/旋转运动来传递运动-实现机械效益；利用较小的力产生较大的力。螺纹牙型：螺纹牙型定义了螺纹的几何形状，包...
高速钢刀具的磨损机制
在金属切削加工中，由难加工材料造成的高切削力、高接触压力、切削高温、剧烈的化学侵蚀等外界条件对刀具和刀具材料提出了极高的要求。此外，刀具几何形状和锋利的切削刃、循环吃刀...
什么样的机床才能满足高速切削
高速切削是指在比常规切削速度高出很多的速度下进行的切削加工。目前各国对高速切削的速度范围没有统一的定义，通常把比常规切削速度高5～10倍的切削称为高速切削。高速切削的主...
高速切削加工钛合金的刀具材料探讨
钛合金一般是按其组织来命名的，即α钛合金、β钛合金及钛合金。α钛合金，主要含有α稳定元素，在室温稳定状态下，基本为α相的钛合金，如工业纯钛和TΑ7。α钛合金主要应用于化...
立方氮化硼（CBN）刀具的生产工艺流程
1、原材料的净化处理方法由于CBN微粉中残留有WBN、HBN、叶蜡石、石墨、镁、铁等杂质；另外它和结合剂粉末中均含有吸附氧、水汽等，对烧结不利。因此原材料的净化处理方法...
金刚石车刀车削过程中需要注意问题
以金刚石作为刀具用于精密车削是一种重要的机械加工方法。它最适用于铜、铝及其合金等有色金属的高精度，低粗糙度车削加...
提高切削加工生产率的方式方法
在五金产品的生产过程中，切削是必不可少，它直接影响到产品出产速度，那么为提高切削加工生产率，提升产品生产速度，该...
PCBN铣刀在柴油机汽缸盖半精铣面加工中的应用
立方氮化硼（CBN）是硬度仅次于金刚石的超硬材料，其氧化温度高达1360℃，具有高硬度、高热稳定性及高化学稳定性等优异性能，因此特别适合加工高硬度、高韧性的难加工金属材...
金刚石刀具促进复合材料钻孔加工应用的发展
碳纤维增强复合材料（CFRP）具有极高的强度重量比，并且在极端条件下具有稳定的材料属性，因此在全球航天航空行业内有着广泛的应用。这种材料可以单独使用，也可以与钛板和铝板...
高速切削与普通切削的区别
在现代机械切削加工技术中，高速切削正在越来越多地被人提及，其技术已开始被使用，随之而来的，首先是高速机床，那么，高速切削与传统切削技术究竟有什么不同?其实现的条件是什么...
刀具涂层的作用有哪些
使用涂层刀具有5个主要原因：1.加耐磨性；2.提高抗氧化性能；3.减小摩擦；4.提高抗金属疲劳性能；5.增加抗热冲击性。当按照设计要求正确使用恰当的刀具涂层时，最终用户...
解读国家发明一等奖：碳纤维复合材料加工技术
2018年1月8日，中共中央、国务院在北京召开国家科学技术奖励大会，大连理工大学贾振元教授主持的“高性能碳纤维复合材料构件高质高效加工技术与装备”荣获国家技术发明一等奖...
数控切削加工尺寸不稳定的解决方法!
1、工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因：1)刀具刀尖受损，不锋利。2)机床产生共振，放置不平稳。3)机械有爬行现象。4)加工工艺不好。解决方案(与上对照)：1)刀具磨损...
PCD与PCBN切削刀具的特点与应用
PCD/PCBN切削刀具的特点 机械加工正朝着高速化、复合化、智能化及环保型方向发展随着现代集成制造系统的问世以及切削速度不断提高,对刀具性能提出更高的要求,开发各种...
车削精加工中的刀具选型，高手经验之谈！
车削加工中，尤其是精加工，改如何选择刀具呢？第一、首先，确定刀具的主偏角常规刀具的主偏角中，适合精加工的一般在90°～95°之间，尤以91°，93°，95°三个用得最多...
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