单晶金刚石刀具的新型加工方法

单晶金刚石刀具的新型加工方法

  1引言  采用传统的机械研磨方法制造金刚石刀具时,因研磨线速度高,局部压力大,对刀具表面及刃口冲击剧烈,不可...

日期 2018-12-21   

(类)金刚石、氮化碳、CBN刀具涂层技术研究介绍

(类)金刚石、氮化碳、CBN刀具涂层技术研究介绍
(类)金刚石、氮化碳、CBN刀具涂层技术研究介绍
(类)金刚石、氮化碳、CBN刀具涂层技术研究介绍

通过化学或物理的方法在刀具表面形成某种薄膜(即镀膜工艺),使切削刀具获得优良的综合切削性能,从而满足高速切削加工的要求;自20世纪70年代初硬质涂层刀具问世以来,化学气...

日期 2018-12-20   

单晶金刚石刀具材料的制备、性质与应用

  1引言  金刚石作为一种具有高硬度、低摩擦系数等优异性能的材料,在切削刀具的制备中得到了广泛的应用。单晶金刚石刀具以其纳米量级的刃口锋利度、极好的形状再现性和抗磨损...

日期 2018-12-19   

金刚石刀具微加工Cu-Ni合金的工具温度和工具磨损之建模、模拟和试验

金刚石刀具微加工Cu-Ni合金的工具温度和工具磨损之建模、模拟和试验
金刚石刀具微加工Cu-Ni合金的工具温度和工具磨损之建模、模拟和试验
金刚石刀具微加工Cu-Ni合金的工具温度和工具磨损之建模、模拟和试验

摘要:本论文主要利用单晶金刚石刀具对Cu-Ni合金进行微加工并预测切削刃温度,以此来评估温度是如何影响刀具磨损。通过建立热传导模型、数字温度计算模型和有限元素切屑形成模...

日期 2018-12-19   

怎样为数控机床选用正确刀具及编程

  数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CA...

日期 2018-12-18   

刀具材料--PCBN和PCD进展

  PCBN(聚晶立方氮化硼)和PCD(聚晶金刚石)切削刀具的最近进展给不同的行业制造商提供强有力的提高生产率的新动力。如汽车工业运用新的大颗粒整体PCBN刀片使得高效...

日期 2018-12-18   

国外PCBN切削刀具应用技术

  立方氮化硼(CBN)是纯人工合成材料,是继人造金刚石之后,美国GE公司于1957年首先宣布利用高温超高压装置合成的另一种新型超硬材料。聚晶立方氮化硼(PCBN)是由...

日期 2018-12-18   

超硬材料刀具在机械制造中的应用

  一、超硬材料刀具在机械制造业中的应用  超硬材料刀具不仅是加工高硬度材料的理想刀具,而且适用于高速精密和自动化加工,尤其是用超硬材料刀具进行以车代磨、以铣代磨,更具...

日期 2018-12-18   

金刚石刀具切削加工复合材料在航空领域的应用

金刚石刀具切削加工复合材料在航空领域的应用
金刚石刀具切削加工复合材料在航空领域的应用
金刚石刀具切削加工复合材料在航空领域的应用

摘要:复合材料零部件可以转载在金属切削机床上进行加工,也可以采用与切削金属零件类似的刀具。然而,一旦刀具切削刃切入复合材料工件,就能揭示出与金属切削的本质区别——二者的...

日期 2018-12-13   

CAD金刚石涂层刀具在3D玻璃、陶瓷及高端材料应用领域大放光彩

  金刚石涂层厚度的选择问题,并不是“越厚越好”,耐磨性能的提高,金刚石涂层的品质作用要大于厚度的作用。随着3D玻璃市场全面爆发,石墨材料在3D玻璃热弯模具应用上的优良...

日期 2018-12-12   
金刚石高光刀铣削铜及铝合金零件达镜面光亮效果

金刚石高光刀铣削铜及铝合金零件达镜面光亮效果

天然金刚石高光刀具铣削铜件、铝板等获得光学镜面的超精车削技术是60年代发展起来的一项新的工艺技术,至今已经有近六...

日期 2018-12-12   
以车代磨的切削技术

以车代磨的切削技术

一、什么是以车代磨?硬车(以车代磨)是指用车削的工艺方法作为淬硬钢的最终加工或精加工二、以车代磨的关键技术第一:...

日期 2018-12-05   

山高刀具 :如何从根本上解决月牙洼磨损、沟槽磨损

山高刀具 :如何从根本上解决月牙洼磨损、沟槽磨损
山高刀具 :如何从根本上解决月牙洼磨损、沟槽磨损
山高刀具 :如何从根本上解决月牙洼磨损、沟槽磨损

  刀具失效是较为普遍的现象。刀具失效影响加工精度和生产率,操作员的安全,工件质量等。当观察到刀具破损时,应及时对加工过程进行认真分析以找出根本原因。  1.月牙洼磨损...

日期 2018-12-05   
刀具切削部分的材料与选择

刀具切削部分的材料与选择

按刀具结构,任何刀具基本上可分为两部分:刀头与刀体或刀杆。刀体或刀杆多采用价格稍便宜的合金工具钢或优质碳素结构钢...

日期 2018-12-04   
加工中心刀具为什么要进行钝化处理?

加工中心刀具为什么要进行钝化处理?

  其实,刀具钝化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用寿命的方式。通过平整、抛光、去毛刺等工序提高刀具质量...

日期 2018-12-04   
金刚石刀具:天然金刚石刀具加工工艺介绍

金刚石刀具:天然金刚石刀具加工工艺介绍

一、前言:金刚石是单一碳原子的结晶体,其晶体结构属等轴面心立方晶系(一种原子密度最高的晶系)。由于金刚石中碳原子...

日期 2018-11-26   
数控刀具的分类和用途

数控刀具的分类和用途

(一)刀具分类刀具常按加工方式和具体用途,分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床...

日期 2018-11-26   

机床刀具为何要进行钝化处理?

  其实,刀具钝化并不是大家字面理解的意思,而是一种有效提高刀具使用寿命的手段。通过平整、抛光、去毛刺等工序达到提高刀具质量的目的。这其实是刀具在精磨之后,涂层之前的一...

日期 2018-11-26   

PCD刀具干式车削Ti6Al4V的正交试验研究

PCD刀具干式车削Ti6Al4V的正交试验研究
PCD刀具干式车削Ti6Al4V的正交试验研究
PCD刀具干式车削Ti6Al4V的正交试验研究

钛与铝、钒等金属元素的合金具有高强度比和高抗腐蚀能力,非常适用于飞机、舰船、装甲和导弹等领域。在高温条件下,钛合金能抵抗裂纹生长和蠕变伸长。Ti6Al4V合金是飞机制造...

日期 2018-07-31   

电镀金刚石工具镀前处理新工艺

金刚石刀具厂家介绍金刚石是目前发现的硬度最高、锋利性较好的磨粒。采用电镀的方法将金刚石磨料"电镀"在金属基体上,代替传统的压铸烧结法,不仅投资少、成本低,而且避...

日期 2018-07-25   
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