刀具干切削技术的应用优势
随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100...
CVD金刚石涂层刀具在3D玻璃、陶瓷及高端材料应用
随着3D玻璃市场全面爆发,石墨材料在3D玻璃热弯模具应用上的优良性能已经得到了业界的一致认可,而由于石墨材料的高磨蚀性、强韧性，石墨模具的加工环境要求非常严格，为保证石...
航空零件切削加工对刀具要求
航空制造领域一直是先进技术高度密集的行业之一，主要是因为航空产品的零部件形状和结构复杂、材料多种多样、加工精度要求严格。航空产品零件制造的复杂性主要体现在：（1）通常带...
如何热处理提高切削刀具的使用寿命
国产刀具和国外刀具相比，切削寿命有较大的差距，有人怀疑刀具材料不给力，不如国外好，于是从国外进口M42、M35等高性能高速钢甚至粉末高速钢，但刀具质量还是不如人家。行家...
刀具表面微织构激光加工方法研究与分析
仿生摩擦学领域的开辟为刀具抗摩减磨提供了新的研究方向，为微织构的发展提供了重要的理论依据。目前，在刀具表面加工微织构的方法主要有光刻技术、电火花加工技术和激光加工技术。...
刀具为什么要故意进行“钝化”？
不少金粉有这样的疑问，加工中心使用的数控刀具不是越快越好吗，为什么要进行钝化处理呢？其实，刀具钝化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用寿命的方式。通过平整、抛光、...
石墨高速加工用什么刀具
随着高新技术的发展，石墨材料的制造工艺不断完善，市场上石墨高速铣削机床应运而生，能满足不同加工需求的石墨材料层出不穷，数控电火花加工机床的石墨放电性能也有了全面的提升。...
浅谈现代数控机床切削工作对刀具的要求
随着数控机床和加工中心等高效设备应用的日渐普及，在航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、能源、模具等装备制造业的空前发展推动下，切削加工已迈入了一个以高速、高效和环保为...
金刚石刀具的制造方法
目前金刚石的主要加工方法有以下四种：薄膜涂层刀具、厚膜金刚石焊接刀具、金刚石烧结体刀具和单晶金刚石刀具。 1薄膜涂层刀具 薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料...
金刚石刀具刀尖几何形状对超精密切削加工质量的影响
一、刀尖几何形状对加工质量的影响常用天然金刚石刀具的刀尖几何形状有尖刃、多棱刃、直线切削刃及曲线切削刃(主要是圆弧切削刃)等几种。在超精密切削时直线切削刃就是直线修光刃...
切削加工中不得不重视的的热量问题，对刀具寿命有多大影响？
金属切削在切削区内产生的温度高达800至900℃，在该切削区内，切削刃会促使工件材料变形并将其切除。在连续车削加工中，热量以稳定的线性方式产生。与此相反，铣刀齿间歇性地...
氮化硼刀片切削参数，氮化硼刀片吃刀量
氮化硼刀具与金刚石刀具同称为超硬刀具，其性质与金刚石类似，可用于高速精密切削多种材料。氮化硼刀具的发展，大幅度地提高了劳动生产率，改善了产品质量，降低了生产成本，现如今...
简述部分常用PVD涂层的应用范围
TiN:应用最为普遍，具有高硬度、高耐磨性及耐氧化性；适合大多数切削工具，也适合多数成型模具及抗磨损工件。TiCN:具有较小的内应力，较高的韧性以及良好的润滑性能；适合...
高速切削技术在模具制造中的应用
高速切削（highspeedcutting，HSC）是实现高效制造的核心技术，工序集中化和设备通用性使之具有很高的生产效率。数控机床是高速切削技术应用的最好平台，其加工...
谈电机零部件的车削与磨削加工
对于电机转轴的轴承位、轴伸位以及绕线转子电机的集电环位，大部分的电机生产厂家采用磨削方式加工，磨削完成后的金属表面粗糙度好，能满足精密配合的需求以及电机性能的其他要求。...
高位置精度深孔的加工
作者：张帅军 宁保强 魏 刚单位：陕西柴油机重工有限公司来源：《金属加工（冷加工）》2019年第7期1.问题的提出某型柴油机连杆上有四个螺栓孔，孔径为φ20.6mm，孔...