多晶金刚石刀具电腐蚀加工分析
在汽车工业使用铝合金材料和其他有色金属合金材料，如塑料材料、合成碳纤维材料、玻璃纤维材料以及粘接材料用量不断增加的情况下，金刚石涂层刀具的用量也不断增加。多晶金刚石...
单晶金刚石刀具研磨工艺及影响因素
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具...
立方氮化硼是目前加工硬面工件有效的刀具材料
随着现代技术和制造业的迅猛发展，越来越多的生产企业为了提高产品质量和使用寿命，常采用堆焊，喷焊，激光熔覆，热喷涂等工艺将硬面材料熔附在工件的表面，从而获得较高的硬度...
单晶金刚石刀具刃磨特点的研究
1引言 在超精密加工中，保证加工表面质量的主要因素除了高精度的机床、超稳定的加工环境外，高质量的刀具也是很重要的一个方面。天然金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、...
博威合金收购博德高科 助力国内PCD刀具发展
2019年1月2日，博威合金董秘王永生接受中国证券报记者专访时表示，收购博德高科是看中了其具备的高端技术，博德高科不仅能生产出精密镀层切割丝，攻克高精度谐波齿轮加工难题...
刀具发展对工具磨削提了新要求，你了解多少？
大部分普通高速钢刀具和普通焊接硬质合金刀具已经无法满足现代加工工艺的要求，而逐渐被精密硬质合金整体刀具和各种数控...
单晶金刚石刀具的应用
在加工非铁材料(如硅铝合金)时，一般不采用单晶金刚石刀具(SCD)进行加工，而采用寿命高的聚晶金刚石刀具(PCD)进行加工。 但在某些情况下，即当加工表面粗糙度参...
单晶金刚石刀具研磨:影响质量的因素多
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具...
金刚石刀具的应用及发展趋势
金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材...
一种三维分布金刚石刀具及其制造工艺
申请号：201510387091.3 申请人：河南科技大学 发明人：闫焉服高世军李涛王要利陈新芳闫猛金梦...
影响单晶金刚石刀具研磨质量的因素
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把...
分析超精金刚石刀具的超精加工技术
超精金刚石刀具是实现模具超精加工的关键要素之一。本文对日本AlliedDiamond株式会社生产的UPC（UltraPrecisionCuttingTool）超精金...
气缸套加工与华菱立方氮化硼（CBN）刀具
气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定。气缸套内表受高温高压燃气直接作用，并始终与...
立方氮化硼刀具在精加工时应避免积屑瘤产生
一般认为切屑在CBN刀具前面上粘结造成积屑瘤。当温度和压力很低或高温时，不易形成积屑瘤。当压力、温度达到一定程度时，切屑底层材料中切应力超过材料的剪切屈服强度，使"...
立方氮化硼刀具切削冷硬铸铁的优势
(1)切削速度高：用DLS—F立方氮化硼复合片切削球墨冷硬铸铁，可以使用较高的切削速度。刀具几何参数为γ0=-3。，&alpha...