【技术设备转让】全套单晶金刚石系列工艺技术及配套成熟设备
白俄罗斯国家科学院1929年组建，是白俄罗斯最高学术机构。现设有72个研究所，14000人，在激光物理和技术、高温等离子体物理和技术、传热传质理论和技术、精密机械零件轧...
西安交大成功实现2英寸异质外延单晶金刚石衬底量产
近日，由西安交通大学王宏兴教授领衔的创业团队在单晶金刚石衬底技术产业化上取得了重大进展和突破。该团队采用一种基于微波等离子体化学气相沉积（MPCVD）技术实现了2英寸...
哈工大“一种同质外延生长单晶金刚石的籽晶衬底真空钎焊方法”荣获中国专利金奖
7月26日，第二十三届中国专利奖评选结果揭晓，哈尔滨工业大学斩获一金一银（全国专利金奖30项、专利银奖60项）...
高意集团与元素六达成战略合作 助推单晶金刚石实现颠覆性应用
21世纪初，以金刚石、碳化硅（SiC）、氮化镓（GaN）等为主的具有超宽带隙特性的第三代半导体材料开始进入人们视...
NCM综述 | 哈尔滨工业大学朱嘉琦教授：单晶金刚石异质外延生长过程中的位错行为及其控制工艺研究进展
单晶金刚石凭借优异的力、热、光、电等性质，在探测器、功率器件、量子计算等领域具有广泛的应用前景，但大尺寸低缺陷高纯度晶体的合成是制约其应用的主要瓶颈。作为两种最常用的C...
惠丰钻石：人造单晶金刚石微粉成功入选第六批制造业单项冠军产品
近日，国家工业和信息化部、中国工业经济联合会下发的《关于印发第六批制造业单项冠军及通过复核的第三批制造业单项冠军...
MCD单晶钻石刀具和ND单晶金刚石刀具的区别及应用
单晶金刚石刀具是目前超精密加工领域的主要切削刀具，其切削刀具一般质量大于0.1g，最小径长不小于2mm，可实现镜...
元素六：为什么单晶金刚石工具的晶向如此重要
为什么单晶金刚石工具的晶向如此重要？这种材料的摩擦学和物理性能，如耐磨性和摩擦系数，随其晶向而变化。金刚石的许多...
用单晶金刚石制作微型超精切削工具
近些年来在光学电子器件的生产中,用超精金刚石切削工具进行微切加工起到至关重要的作用。这是因为某些光学电子器件正向着高功能化和微型的方向发展。超精金刚石切削工具的传统应用...
单晶金刚石车刀在超精密单点切削中的磨损分析
在单点金刚石超精密切削中,刀具的磨损首先改变了刀具原有的几何尺寸精度和刃口半径及完整性,相应也就会影响到被加工表...
气体原料制出1立方厘米级单晶金刚石
日本产业技术综合研究所采用微波等离子体CVD（化学气相沉积）法，首次利用气体制作出体积1立方厘米级的无裂纹单晶金刚石。此次采用容易扩大合成面积的气体为原料，制作出全球最...
单晶金刚石刀具的研磨工艺
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具...
单晶金刚石刀具研磨工艺及影响因素
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具...
单晶金刚石刀具刃磨特点的研究
1引言 在超精密加工中，保证加工表面质量的主要因素除了高精度的机床、超稳定的加工环境外，高质量的刀具也是很重要的一个方面。天然金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、...
单晶金刚石刀具的应用
在加工非铁材料(如硅铝合金)时，一般不采用单晶金刚石刀具(SCD)进行加工，而采用寿命高的聚晶金刚石刀具(PCD)进行加工。 但在某些情况下，即当加工表面粗糙度参...
单晶金刚石刀具研磨:影响质量的因素多
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具...