俄罗斯国家研究型工艺技术大学“莫斯科钢铁合金学院”开发出防止汽车和工具零件磨损的高效保护涂层。这种保护涂层可防止汽车零件和金属加工工具磨损、氧化和腐蚀。喷涂涂层有助于改善基础材料的性能，把铣刀、切割刀片、钻刀、铰刀、冲头、高负荷摩擦组件零件（轴承、转轴、齿轮、变速箱的变速器）的服役期限延长数倍。相关研究结果发表在《国际陶瓷学》杂志上。

“我们的目标是制造出用等离子沉淀技术喷涂在真空室内的产品上的保护涂层。钛、镍、铝、碳原子在气体放电的作用下，向产品表面转移，与氮产生反应，形成坚硬的保护涂层。”该学院粉末冶金和功能性涂料系主任叶甫根尼·列瓦绍夫说，保护层使切削区域摩擦系数的降低，涂料耐磨性和热稳定性的提高，向大气中排放的有害杂质减少，从而提高金属加工的效率。

列瓦绍夫说，得益于切削区域摩擦系数的降低、涂料耐磨性和热稳定性的提高、向大气中排放的有害杂质（因放弃润滑油和冷却液）减少，这项工作的实际意义在于提高金属加工的效率。

据悉，研究人员未来将完善涂层的成分和喷涂技术。对喷涂几百和上前千瓦的高功率脉冲磁控溅射涂层来说，这种涂层的使用被认为是富有前景的。学者们认为，上述方法有助于大幅提高涂层的密度，确保它与产品表面创纪录的耦合强度。