摘要：本实用新型提供一种拋物线切削刀结构，主要由一刀柄、及一刀头所组成，特别是将在刀头的虚拟圆周线凹设至少两排屑沟以形成端刃及搭配呈圆弧拋物线状的侧刃的设计，有效防止背缘处不当碰撞，使得切削时容易排屑，不会造成阻塞，散热温度佳，刀刃制作呈圆弧拋物线状的原因，是利用圆弧拋物线状可均分压力的原理，有效地分散刀刃切削阻力并提升切削刀的切削率，进而提升刀刃的使用功效及使用寿命。
申请人：昆山高伟精密工具有限公司
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发明(设计)人：蔡进锠
技术领域
[0001] 本实用新型与切削刀结构有关，特别是一种拋物线切削刀结构。
背景技术
[0002] 在现今的木制品加工生产中，TCT钨钢切削刀是广泛使用的刀具产品之一。现有的TCT钨钢切削刀结构，由刀头和刀柄组成，刀头后端连接于刀柄使用时，将刀柄放进夹头中，由于刀头后端外径小于刀柄的外径，使刀头后端与刀柄前端部接触，以支撑固定切削刀结构的作用；使用时，使切削刀结构以一定速度转动，并且朝木块移动以切削出各种形状的沟槽。
[0003] 现有的切削刀结构由于切削量大，需要将木屑即时排出，否则堆积的木屑会导致局部温度升高和重复切屑的问题，木屑一旦发生阻塞，则无法继续进行切削的作业，加工必须暂时中止，重新更换切削刀具，因此导致加工效率明显不彰，增加加工成本，而且现有的切削刀结构并非为最佳的设计，在使用时反而导致刀刃容易崩坏，导致无法持续进刀的缺点，因此也会降低其使用寿命。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种拋物线切削刀结构，其主要达到防止温度过热及提升排屑量，且刀刃制作呈拋物线状的原因，是利用圆弧型可均分压力的原理，有效地分散刀刃的切削阻力，进而提升刀刃的使用功效及使用寿命。
[0005] 因此，为了达成前述目的，依据本实用新型所提供一种拋物线切削刀结构，包含：
[0006] 一刀柄；以及一刀头，一体成型地设于该刀柄的一端，并具有一虚拟圆周线；其特征在于，该刀头的虚拟圆周线凹设排屑沟以形成端刃及呈圆弧拋物线状的侧刃，各该排屑沟具有一往该刀柄延伸的直面、及一连接该直面且往该刀柄延伸的弧面，各该端刃具有一连接该弧面的斜面、及一连接该后端斜面与该直面的前端斜面。
