铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法。
铰刀的种类
机加工中常用铰刀的种类有整体圆柱形机用铰刀，又称为杆状铰刀；手动铰刀；可调节式手动铰刀；螺旋槽手动铰刀等。
其中，切削部分采用金刚石材质的铰刀，称为金刚石铰刀，通常意义上的金刚石铰刀，是指电镀金刚石铰刀，另外还有一种PCD铰刀，也是聚晶金刚石铰刀，本文就来介绍一下，可调式电镀金刚石铰刀和PCD铰刀的区别及应用特点。
可调式电镀金刚石铰刀和PCD铰刀的区别
（1）制作工艺不同：可调式电镀金刚石铰刀，是运用电镀原理，通过金属结合剂（镍、钴、铁或铜等）将细小的金刚石颗粒均匀、牢固地结合在钢的基体上，并经过一定的修磨而制成的，所以通常被称为电镀金刚石铰刀；PCD铰刀，则是以硬质合金刀柄为基体，在铰刀的切削刃上焊接聚晶金刚石材质。
（2）刀具结构不同：电镀金刚石铰刀，有固定式和可调式的结构，是由前导部、后导部、切削锥、校准部、倒锥等多部分组成的。可调式金刚石铰刀可通过改变锥套和刀杆的配合位置，进而改变铰刀外径尺寸；PCD铰刀，是整体机用铰刀，柄径及刃径尺寸都是固定的，不能调节。
（3）工作原理不同：可调式金刚石铰刀外圆面镀覆有一层等粒度高品级的金刚石磨料，是由这些磨料粒露出的尖角对孔壁进行磨削；PCD铰刀是通过刀刃对孔壁进行刮削的切削方式工作。
（4）应用领域不同：PCD铰刀和可调式金刚石铰刀，均可用于加工很多高硬度难加工材料，如铝、铜等有色金属及其合金，硬质合金，陶瓷，玻璃等，除此之外，可调式金刚石铰刀采用金刚石磨削工艺，可用来加工灰铸铁、球墨铸铁液压件，还可用于部分钢件，而PCD铰刀则不能。
可调式电镀金刚石铰刀的应用特点
（1）加工前阀孔必须清洗干净，不能留有铁宵。
（2）电镀金刚石铰刀的前后调整螺，只起调整尺寸的作用，工作时必须松开，否则使刀体变形，影响加工精度。
（3）万一出现咬刀，应将电镀金刚石铰刀调到最小尺寸，退出刀体，刀体上出现痕迹，可用油石削去毛刺，一般可继续使用。如果刀体变形，加工后的阀孔达不到精度要求只能作废。
PCD铰刀的优势特点
（1）PCD铰刀具有超高硬度和耐磨性；
（2）使用PCD铰刀可提高尺寸精度和工艺可靠性；
（3）PCD铰刀的切削性能稳定，加工效率高；
（4）具有超长刀具使用寿命，是普通硬质合金铰刀的10至20倍。
可调式电镀金刚石铰刀和PCD铰刀均属于高精密零件的新型铰孔工具，可用于通孔、盲孔、台阶孔、微孔、键槽孔等加工中。在具体选择铰孔刀具时，非常有必要与工程师做好前期沟通，因为刀具工程师会根据具体使用工况，工艺参数及工件要求等情况，推荐选择合适的刀具方案。
