现有的数控机床，在人性化和产业化等方面，较之以前都得到了很大的提升。以钻床与攻牙机为例。钻床，传统的钻床都是电动的台钻，现在发展多样化，有摇臂钻，空油压钻床，特别空油压钻床，结合了空压与油压各自的优势，空压保证下刀的速度，油压保证钻孔的力度，在精度方面也得到了很大的改善；攻牙机，传统的攻牙机属半自动，在牙距方面比较单一。现在的攻牙机有空压攻牙机，模内攻牙机，齿轮式自动攻牙机，特别是齿轮式自动攻牙机遵循一一对应原则，加工多少的牙距多大的孔，就配置对应的牙距齿轮，保证加工出完美的产品。在人性化和产业化等方面，主要体现在以下几方面。

1.智能化技术在数控机床上的使用与拓展，可以提高生产过程中的安全性、环保、高效性、精度等。如，在钻床或自动攻牙机主轴端配置多轴器，可以大大提供工作效率、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、自动调整干涉防碰撞功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段。智能化提高了机床的品质与功能。

2.机器人与主机的柔性化组合的广泛推广使用，使机器人使柔性化组合效率更高。使得功能进一步扩展、柔性线更加灵活、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、齿轮加工机床、工具磨床、激光加工机床、水切割机床、电加工机床、锯床、冲压机床、车铣复合机床、磨床等，组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。

3.机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，等复合，车磨复合。机床复合操作技术进一步拓展。复合加工技术日趋成熟。包括车-镗-钻-齿轮加工、铣-钻-攻复合、铣-车复合、车-铣复合等，成形复合加工、特种复合加工等，机床复合操作的应用，降低了人工的费用，提高复合加工的精度和生产效率。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等生产加工机械化理念正在被更多人接受，复合加工机床的发展正呈现多样化的态势。