2013-2017年，我国超硬材料刀具行业市场规模呈现出快速增长的态势，增长率维持在12.8%-15.7%之间。2017年我国超硬材料刀具的市场规模增长至8.96亿元，同比增长14.6%。随着我国超硬材料刀具生产技术的不断完善及产品性价比的不断提升，超硬材料刀具将替代更多的硬质合金等普通刀具。超硬材料刀具市场需求将快速增加，带动其产量快速增加。

未来高端机床及与之对应的刀具消费规模将持续提高，刀具市场存在巨大的上升空间。2010年以来，我国机床消费额屡次突破2,000亿元，而同期刀具消费规模仅占机床消费的17%左右，与全球平均比例40%相比，处于较低水平。2017年随着中国经济供给侧结构性改革工作的深化，中国机床工具消费市场呈现明显的恢复性增长态势，机床消费市场呈现“总量趋稳、结构升级”的新特征。

我国切削刀具行业总规模在经历了2006年至2011年的快速发展后，从2012年至今一直保持稳定，切削刀具的市场规模在330亿元上下波动。伴随着“十三五”规划之后，制造业向先进领域的稳步前进，2017年切削刀具年消费规模出现明显增长，达到388亿元，同比增长20.7％。其中，国产刀具约249亿元人民币，与2016年相比增幅为23.3%。

2017年我国刀具进出口规模均创下2005年以来的历史新高。2017年我国制造业的良好发展形势，2017年欧、美、日、韩等跨国工具企业不断推出新品，优化销售和服务，全年同比增长持续在两位数的高水平，有的外企甚至获得高达同比增长20％以上的销售业绩。2017年我国刀具进口约139亿元人民币，与2016年相比增幅约16%，超过2005年以来的历史最好水平，占比达到35.8%。出口方面，2017年全行业的刀具产品出口同比增长20%，达到96亿元人民币,也创下了2005年以来的历史新高。2017年我国刀具进出口规模均创下2005年以来的历史新高。

超硬材料刀具制造强度大，技术门槛高，目前主要为发达国家制造商所控制，中国所占的市场份额较小，技术水平与美国、日本等发达国家相比还存在较大的差距。中国能够规模化生产用于加工汽车、航空航天关键零件的超硬材料刀具企业数量较少，高精度复杂结构的超硬材料刀具设计制造技术水平有待提高。在精加工领域，我国还需要进口一定量的超硬材料刀具。2017年，中国超硬材料刀具进口量达到173.1万件。

产业结构升级、国际贸易冲突，促使高端刀具进口替代将继续提速。随着技术进步，国产刀具在部分领域如飞机等方面，市占率开始提升有逐步替代进口的趋势。目前，超硬刀具行业内的中国企业已具备制造中高档超硬刀具的能力，并具有显著的产品性价比优势，西方国家以往在中高端专业市场的技术垄断已经被打破。近年来，我国工具行业已经开始结构调整和产业升级的步伐，并取得了一定成果。并且，中国正面临美国主动挑起的贸易战遏制，未来将更集中精力在国产品种研发上，进口替代会继续提速。

我国的刀具消费结构还未达到世界平均水平，超硬刀具占切削工具的比例较低，超硬刀具市场成长空间大。截至2007年底，国内机械加工行业使用硬质合金与高速钢的企业占比达到90%左右，其中硬质合金切削刀具市场占比超过数据高达64.1%，高速钢切削刀具占比25.6%，超硬材料（金刚石、立方氮化硼）切削刀具合计仅有6.6%。截至2013年底，国内机械加工行业硬质合金切削刀具市场占比约54%，高速钢切削刀具占比28%，超硬材料（金刚石、立方氮化硼）切削刀具合计占比约10%。