超硬奇迹：立方氮化硼的探索与应用

​立方氮化硼（CubicBoronNitride，简称CBN），是一种人工合成的超硬材料。1957年，美国GE公司研究人员采用人工方法，在超高温高压条件下首次合成了立方...

金刚石和立方氮化硼砂轮应用领域大比拼

​超硬材料是指硬度达到莫氏硬度最高值10或接近10的材料，主要包括金刚石和立方氮化硼两种。由于它们硬度极高，应用于机械加工领域充当砂轮磨料时，具有磨损慢、磨削比高、磨削...

你必须了解的聚晶立方氮化硼（PCBN）

​聚晶立方氮化硼(简称PCBN)是以硬质合金为基底，上面铺放一层立方氮化硼(CBN)单晶细粉(0.5~1.6mm厚)加粘结剂经高温(1400~2600℃)、高压(7~9...

超硬材料界不得不说的立方氮化硼（CBN）

立方氮化硼（简称CBN）的性能类似于金刚石的性能，而且有些性能（例如热稳定性）优于金刚石。因此，它与金刚石一样具...

氮化硼都有哪些结构

氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。化学组成为43.6％的硼和56.4％的氮，具有4种不同的变体：六方氮化硼（HBN）、菱方氮化硼（RBN）、立方氮化硼（CBN）和纤...

一文读懂什么是CBN立方氮化硼刀片

立方氮化硼，是目前自然界中已知的第二硬材料，其硬度仅次于金刚石，是硬车削黑色金属的理想刀具材料......

关于召开第三届国际金刚石大会暨庆祝中国立方氮化硼诞生五十五周年纪念活动的通知（第二轮）

关于召开第三届国际金刚石大会暨庆祝中国立方氮化硼诞生五十五周年纪念活动的通知（第一轮）

一文了解立方氮化硼刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用

一.刀具材料应具备基本性能刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，刀具材料应具备如...

浅谈立方氮化硼超硬刀具材料

　　“在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。”制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨...

立方氮化硼磨料、刀具行业发展现状和痛点

1、发展现状立方氮化硼作为一种新材料，其制造工艺集合了材料学、化学、高压物理、机械力学等多个学科的前沿科技成果，技术门槛较高。从1967年郑州磨料磨具磨削研究所成功合成...

立方氮化硼刀片四种结构形式

1.整体烧结PCBN刀片物理几何特性：1、断裂韧性高；2、抗弯强度大；3、可承受1400度高温；4、刀尖数量多，每个尖都可以切削。如C1204，80度角4个刀尖，加上钝...

刀具涂层知识及金刚石、氮化碳、立方氮化硼CBN刀具涂层技术的研究

一、刀具涂层：通过化学或物理的方法在刀具表面形成某种薄膜，使切削刀具获得优良的综合切削性能，从而满足高速切削加工...

立方氮化硼刀具详解

很长一段时间里，立方氮化硼被认为在自然界不存在，直至2009年，美国加州大学河滨分校、劳伦斯·利弗莫尔国家实验室的科学家和来自中国、德国科研机构的同行一起，在中国青藏高...

金刚石铰刀和立方氮化硼铰刀的使用注意事项

金刚石铰刀，是一种特殊形式的铰刀，是人造的金刚石颗粒和基体，通过电镀工艺加工制作而成。相同工艺制作的还有立方氮化硼铰刀，金刚石和立方氮化硼都称为超硬材料，但是其应用有较...

立方氮化硼刀具在传动箱体铣削加工中的应用

高速切削技术在机械加工制造中的应用已越来越广泛。结合工厂实际加工情况，对现有切削刀具及其切削参数进行统计分析，了解国内外高速切削方面的应用情况，通过新技术和新材料的应用...

立方氮化硼刀具在耐磨铸件加工中的应用

摘要：本文简述了立方氮化硼刀具的特点，介绍了其在磨煤机磨辊耐磨件加工中的应用实例，证明了立方氮化硼刀具的优良加工...

氮化硼刀片切削参数，氮化硼刀片吃刀量

氮化硼刀具与金刚石刀具同称为超硬刀具，其性质与金刚石类似，可用于高速精密切削多种材料。氮化硼刀具的发展，大幅度地提高了劳动生产率，改善了产品质量，降低了生产成本，现如今...

立方氮化硼刀具切削加工耐磨铸铁的应用方案

耐磨铸铁是指高硬度、在一定的磨损条件下具有高耐磨性的铸铁，其组织具有均匀的高硬度和耐磨性。耐磨合金铸铁的表层易发生白口化，硬度达到HRC60左右，而且是典型的脆、硬材料...

2018带有天然或合成金刚石/立方氮化硼制工作部件的铣削工具出口（82077010）目的地统计