2019年5月30日，由苏州阿诺精密切削技术有限公司（以下简称“苏州阿诺”）主办的苏州阿诺第十六期刀具工程师高级研修班在江苏省苏州园区新罗酒店开讲，来自苏州阿诺的领导、技术专家、客户共计120余位学员出席了本次培训。
阿诺集团总裁柯亚仕博士致辞并分享“未来的阿诺”
培训在主持人一一对每位学员的介绍中展开。随后，阿诺集团总裁柯亚仕博士致辞并讲述了“未来的阿诺”发展理念。柯亚仕博士讲到：“未来阿诺的发展主要围绕三个方面：一是连锁服务的刀具专业修磨中心的发展；二是刀具外包技术服务的发展；三是金属切削的整体解决方案发展。苏州阿诺的未来目标是成为技术一流、以技术服务为本的国内支柱性刀具企业。”
苏州阿诺技术总监蒋长青先生
随后，苏州阿诺技术总监蒋长青先生从钻削加工、铰削加工、铣削加工三个方面分享了典型零部件加工技术及苏州阿诺的刀具产品。“深孔钻加工工艺中的MQL微量润滑系统是专用机床自带的。在深孔钻削时，机床将压缩空气和微量切削液混合雾化后, 喷射到钻头加工区, 对刀具和工件进行有效润滑，达到润滑冷却刀具的目的。从对轴承钢的加工案例中体现了D14金属陶瓷铰刀的优良特性。苏州阿诺内排屑深孔钻，刀片转位一次最少可加工完一个零件，完全可以替代同类进口产品，拥有更高的性价比，旗下的多款高性能铣刀也适用于航空航天等精度要求极高的领域。”蒋长青先生讲到。
苏州阿诺柯博士刀具研究所项目主管杨路博士
苏州阿诺柯博士刀具研究所项目主管杨路博士讲解了新产品——航空复材及其叠层结构制孔和铣削刀具、高温合金铣削刀具、赛隆（Sialon）陶瓷和氧化锆（ZrO2）刀具等。苏州阿诺目前在航空复材及其叠层制孔、铣削方面投入大量研发，系列化开发了相应的铣刀和钻头，刀具性能出众，材料加工表面光亮。“赛隆（Sialon）陶瓷铣刀切削高温合金时加工速度可以达到800m/min以上，进给速度达到4000mm/min以上，在高速进给的情况下，被切削材料表面软化，这考验着切削刀具的耐热性，验证了赛隆陶瓷刀具高温条件下良好的切削性能。”另一方面，杨路博士说，“随着5G技术的发展及未来应用，石墨材料的用量将会增大，3D热弯玻璃石墨模具加工刀具技术极为关键。氧化锆（ZrO2）陶瓷因其高光洁度、低磨损量和低成本，更适合于石墨模具的高精度和高寿命铣削加工，加工效率上可提升30%。”
面对面现场交流环节
课程结束后，学员们针对微量润滑、刀具寿命、工况、生产中出现的零件缺陷等问题与讲师进行了深入交流。
苏州阿诺第十六期刀具工程师高级研修班合影
最后，苏州阿诺第十六期刀具工程师高级研修班在学员的合影中圆满结束。5月31日，众学员走进了苏州阿诺工厂的车间，了解到苏州阿诺刀具的加工与生产工艺，并实操智能刀具柜，一同领略了苏州阿诺的科研实力！