玩转金刚石 搞定“治污活”

关键词 金刚石 , 治污|2024-11-22 09:33:10|来源 长沙晚报
摘要 ​“没有金刚钻,别揽瓷器活。”金刚石——目前发现的自然界中最硬的物质,以其在热学、声学、光学以及电学等领域的卓越性能,被誉为“材料之王”“终极半导体”......

“没有金刚钻,别揽瓷器活。”金刚石——目前发现的自然界中最硬的物质,以其在热学、声学、光学以及电学等领域的卓越性能,被誉为“材料之王”“终极半导体”,吸引了大批科研者和企业家的目光。

       在中南大学科技园(研发)总部,有一家企业在金刚石电极材料研用领域不断开拓,宛如一位神奇的废水处理“魔法师”,实现复杂高难工业废水的有效处理和转化;同时,也是国内创新突破大尺寸、大面积金刚石电极制造的国家高新技术企业,它就是湖南新锋科技有限公司(以下简称“新锋科技”)。

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 魏秋平(左一)在生产车间为技术人员讲解BDD电极材料。来源: 长沙晚报

       3日,长沙晚报记者前往新锋科技,听该企业创始人、董事长魏秋平讲述带领团队“玩转”金刚石的故事。

       初心:突破技术封锁成功研制金刚石设备

       中南大学本硕博学霸,中南大学教授、博士生导师,中国机械工程学会表面工程分会常务委员、中国真空学会薄膜专业委员会委员……“80后”魏秋平Buff叠满,荣誉傍身。今年44岁的他,在金刚石的世界里,已经探索了整整22年。

       早在2002年,还在中南大学读大二的魏秋平一次偶然的机会接触到金刚石,从此金刚石便成了他生命中耀眼的存在。       “我国是金刚石生产大国,产量占据了世界总产量的90%以上,居世界首位。”魏秋平表示,但国内生产的金刚石主要应用于切削以及工艺品等传统领域,在半导体、生态健康和光电声热力等领域,金刚石的产业化进程却处于起步阶段,尤其是高品质大面积金刚石的制备工艺依然被西方发达国家严密封锁,产品不仅严重依赖进口,而且价格高得离谱。

       在他看来,我国虽是金刚石大国,却不是金刚石强国,要想不被国外“卡脖子”,就必须不断补短板、锻长板。

       时间来到2019年,在历经十余年的积累后,魏秋平及其团队成立了新锋科技,围绕第一代Ⅰ型掺硼金刚石设备的研发与调试。魏秋平表示:“搞科研和做实业不一样,在实验室里,大家都会选择性能最好、理论最有深度或者最系统的样品进行测试。但是,市场奉行‘木桶理论’,我们研发出的产品不能有短板。”  

       在魏秋平及团队的努力下,一年后,样品终于调试成功。“那一年,我们调试的样品都卖出去了,卖了几十万元。”魏秋平笑道,可见当初的选择没有错。  

       突破:能自主生产指甲盖大小

       到米级大小自主研发掺硼金刚石材料,形成平板、泡沫、颗粒等多规格高性能掺硼金刚石电极材料;打造废水废液相关处理设备,高效降解复杂高难工业废水;在消杀领域,研发出体积小、能耗低、杀菌效果好的臭氧水发生器……魏秋平对新锋科技金刚石材料的应用“如数家珍”,金刚石材料的应用在这里发挥到了极致。

       “我们主要通过气相沉积技术从事半导体材料、生态健康材料、光电声热力功能材料的研发、生产和应用。”魏秋平告诉记者,他所说的“气相沉积技术”是指把固相通过高能的方式变成气相,分为物理气相沉积与化学气相沉积,我们熟知的“镀金”便属于其中的物理气相沉积。目前,该企业已通过气相沉积技术,创新突破了大尺寸、大面积金刚石电极制造。

       大尺寸到底有多大?魏秋平打了个比方,在新锋科技,半径为1米的圆形那么大的金刚石电极也能生产。从指甲盖大小到米级大小的金刚石电极产品,都被新锋科技“轻松拿捏”。

       “除了20多年的知识和技术积累,还需要依靠自主研发的生产大尺寸金刚石电极材料的设备。”魏秋平告诉记者,从生产金刚石的设备开始,量产工艺、形成模组、集成到反应器、做成装备,再到应用场景,全过程都由公司自主研发和迭代。“这属于新兴领域,我们没有作业可以‘抄’,只能是摸着石头过河。”

       新锋科技成立至今,对产品始终保持着“应用一代、研发一代、储备一代”的研发节奏。据魏秋平透露,金刚石生产设备目前已经升级到第五代了,量产的工艺也已迭代了上千个。

       飙升:单个项目金额从100万元到1600万元

       在宁乡高新区新锋科技近20000平方米的生产基地,一块块大小不等的不同形式不同规格的掺硼金刚石电极材料在这里批量产出,一台台不同型号的废水处理设备和模块等待发给客户……2019年成立至今,魏秋平见证了新锋科技从无到有的蝶变。

       5年里,新锋科技单个项目金额一路飙升,2020年单个项目突破100万元,2021年达到300万元,2022年攀升至600万元,2023年为中国宝武钢铁集团有限公司打造近1000万元的钢铁焦化废水处理项目。今年,该企业更是与某环保公司中标了中国核工业集团某项目,新锋科技为该项目提供价值1600万元的电极和模组核心。

       项目金额的不断增长,展示了新锋科技向前迈进的雄心壮志。目前,新锋科技已实现数字化运营,与中国航天、中国石油、中国石化、中核、中广核、宝武水务、宁德时代等多个国、央企及上市背景企业建立合作。同时,正积极拓展国际市场,产品已出口至澳大利亚、英国等地。“公司近几年每年研发投入高达2400多万元,研发人员占比超过30%。”魏秋平认为,研发投入是保持创新活力的关键。

       “我们正在新建现代化生产基地,三期近200亩,其中,一期将于明年2月建成投产。”魏秋平告诉记者,随着企业规模的不断扩大,新锋科技的生产基地几易其址。

       展望未来,魏秋平有着清晰而宏伟的规划:“公司从品牌运营、产研创新、运营模式到市场应用等都已经进行超前布局,未来,将继续致力于对科技研用壁垒的突破,把新锋科技打造成为金刚石材料光电声热力多功能应用的创新先锋,让新锋科技的脚步如蒲公英的种子一般,在世界各地生根发芽。”

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