疫情这只“黑天鹅”已经肆虐三年，2022年年初，上海疫情爆发，作为长三角的中心，上海的封控和疫情外溢导致南京、苏州等制造业密集的地区全部沦陷，制造业供应链和物流受到疫情的严重影响。后疫情时代，企业的生存面临着重重考验，如何蓄势待发，又如何应对不确定因素成为企业必须修炼的内功。
来源：《超硬材料》杂志2022年 总第六期
本期杂志，编辑部特别采访了郑州金海威科技实业有限公司（以下简称金海威），作为行业超硬工具一流供应商，从它的视角我们可以看到这两年市场的冰与火。
企业名片
郑州金海威科技实业有限公司成立于1998年5月，从事金刚石工具专用设备的研发和生产，公司是国家级高新技术企业，国家科技型中小企业。河南省科技小巨人培育企业，河南省创新型试点企业公司，郑州市专精特新中小企业，郑州市企业技术中心。建有河南省超硬材料制品装备工程技术研究中心和郑州市超硬材料制品装备工程技术研究中心。
公司主导产品包括：自动激光焊接机，热压烧结机系列产品，热压烧结炉系列产品，树脂热压机系列产品、全自动冷压机、制粒机、混料机等。其中∶热压烧结机、热压烧结炉国内市场占有率80%以上，国际市场占有率60%以上。金刚石锯片激光焊接机、薄壁钻激光焊接机等专用装备，不仅弥补了国内市场空白，并引领了当下市场。
公司在广东、福建、江苏、湖北、河北、山东、江西等超硬材料制品产业集聚区设立了8个办事处 ，产品技术水平与产销售量位居全国金刚石工具装备行业首位。公司自成立以来，秉承“让超硬工具行业用上一流的装备”的企业使命，长期从事金刚石工具专用设备的研制与开发，先后承担并完成了国家火炬计划重点项目。省重点科技攻关和创新基金项目、市重大科技项目，取得了多项研究成果。
借助相关优势，企业拥有自主研发专利44项（发明专利11项，使用新型专利33项）。同时，借助地域优势，与郑州大学、河南工业大学、中原工学院展开校企合作 ，大力开展产学研优势项目。
发展历程
1998年5月13日 公司成立，同时生产出国内第一台全自动热压烧结机
1999年 生产出第一台保护气氛热压烧结炉
2006年 拥有自己的生产基地11000平方米；同年，生产出第一台金刚石圆锯片激光焊接机
2015年 新办公楼竣工
2019年 生产出全自动热压烧结成套设备
2020年 研发出超硬材料锯片激光无人焊接生产线
2021年06月 生产出SMVB180三相真空热压烧结机
访谈——后疫情时代下，金海威的机遇与挑战
《超硬材料》杂志：近两年疫情频发，公司内部的生产和销售是否受到影响，主要体现在哪些方面？遇到最大的挑战是什么？
金海威：疫情已持续了近三年，我们公司的采购、生产、运输都受到了较大影响。供应商交货期推迟，经常出现交期不可控，无米下锅的局面，运输费用大幅度提高，各项生产成本增加，特别是生产组织受到很大的制约，不可控因素增多。
《超硬材料》杂志：如果后疫情时代持续存在，公司的应对方案是什么？有无重大的战略调整？
金海威：这个分为两个方面。一方面近期按照政府的相关部署和要求积极配合疫情防范，储备一定的防疫物质。另一方面从中远期看，我们较乐观，相信在党和政的领导下，我们大家努力一定能走出困境，在此期间，我们也会勤练内功，进行技术技能培训，为未来做好充足准备。
《超硬材料》杂志：这两年培育钻石成为焦点之一，目前公司是否生产了相应的设备，市场如何？
金海威：培育钻石是很有前景的产业，我们也非常有关注，但我们目前更专注金刚石工具生产装备的研发和生产。
《超硬材料》杂志：您是如何看待公司发展过程中面临的困难与挑战的？又是如何将困难转危为机的？
金海威：企业当下最大的困难就是劳动成本不断增加，而劳动力不断减少。不单单是我们行业，其它很多行业也是如此，但正所谓危险和机遇并存，劳动力的减少会带来对自动化需求的增加。
公司过去主要以单机设备和单机自动化为主，没有组成完整的生产线。近两年，公司已经在整体自动化生产线和智能制造方面投入比较大的精力，并已取得一定的成果，争取带动和促进超硬行业企业在智能制造方面上一个新台阶。
《超硬材料》杂志：从去年开始，国家开始大力扶持“专精特新”企业，您认为这是什么信号？公司未来将如何应对？
金海威：“专精特新”就是要培育细分行业的冠军，推动我国的制造业真正变强，企业有能力得到国家大力扶植，是对企业的认可。我们已经获得郑州市的“专精特新”企业认证，继续努力得到省级和国家级的认证。
《超硬材料》杂志：取得今天的辉煌成果之后，企业是否又面临新的发展问题？采取了哪些新的举措？总结了哪些经验？
金海威：去年我们的销售收入创近几年新高，“辉煌成果”这个词不敢当，成绩的取得与业界朋友的支持离不开。目前企业主要面临优秀人才短缺、“缺芯”引起的进口控制系统短缺，供应商交期得不到保证。
在“缺人”方面，我们希望一方面积极广泛的聚合人才，二是和高等院校合作。在“缺芯”方面，我们正在与国内厂家深度合作，争取用国产的系统替代国外进口系统，目前已经取得较大的进展。
《超硬材料》杂志：您认为行业产品的技术难关以及企业产品的技术难关分别是什么？目前企业的产品技术优势是什么，未来技术创新的方向在哪里？
金海威：首先基于目前行业的现况，超硬工具行业的生产设备，基本上是用人工、单机、自动化单机，整体的自动化水平不是很高。提高企业自动化、智能化水平是很多企业的愿望。当下工人难招，用工成本的大幅度提高，“愿望”就变成了“迫切需求”，这给我们带来了市场。
其次是“原料”概念的转变，自动化生产原料不是“通用的”！在人工生产中，人的智能化程度非常高，不规范的生产材料，人工可以非常灵活地处理，换句话说粮食可以是“粗粮”，而在自动化的生产线上，由于“智能化”水平和装备投资成本的限制，自动化不可能“万能”，因此所用的生产材料必须规范一致，就是要“细粮”。“粗粮”的问题是导致国内过去很多的自动化生产线夭折的主要原因。这是目前要实现自动化必须要解决的一个观念问题！近几年，我们在这些方面吃过了不少苦头，也积累了丰富的经验，已经成功完成了一些自动生成线的研发，客户使用效果很好。未来，我们在坚持做好单机的基础上，发展自动化、智能化的生产线。
《超硬材料》杂志：公司接下来会推出哪些新产品？应用在哪些领域？产品的技术难关和优势分别是什么？以及未来技术创新的方向在哪些？
金海威：公司主要推出全自动生产线。冷压、烧结、焊接生产线，解决自动化标准化问题，同时为客户定制从基体、焊接、后处理完整生产流程，提供更为专业的自动生产线服务。
