6月下旬，株洲高新区新马精密工具产业园里，左边的混合料厂正在紧抓建设进行扫尾；右边两栋厂房里，传统刀片和数控刀具两条产线在工人调试、监控中，拉开了产能提升的序幕……

边搬迁边生产

智能化生产线大提效

宽敞的生产空间，有序排放的机床组成各条自动化生产线，偶有工作人员穿插其间，监控着机床外的电子屏幕，调试着数据。

智能化，是精密工具产业园给人的第一印象。A生产线生产的刀片下线后，一台AGV小车将它们堆叠码放在陈列架上，它以自己的排序系统生成二维码，这个二维码对应着陈列架的某个区域，当B生产线的刀具基盘准备好，AGV小车便从陈列架上找到对应的刀片，运送至B生产线，直至B生产线的刀具顺利切削出炉……

曾经，每条生产线的工作需要4-6人完成，但如今数百平方米空间里，却仅有两台AGV小车即可代劳。

“AGV小车只是智能化物流体系里的一个环节，这个体系能自动监测物料储备，更方便盘库工作，同时极大地提高生产调度效率。”株洲钻石切削刀具股份有限公司技改办主任彭庆舒说。

今年5月，精密工具产业园里传统刀片和数控刀具两座厂房建成，“株钻”公司开始了一边搬迁一边生产的节奏，当搬迁完毕，消防验收手续也顺利通过，6月中旬，该产业园内两大生产线从试生产转为正式生产。

厂房的装备车间里，多台机床设备正在调试设计，彭庆舒介绍，目前国内、进口设备都陆续到位，提高信息化管理的多个系统也即将设计完成，为生产线达产做准备。

快建设快投产

扩产能破发展瓶颈

去年上半年，精密工具产业园建设时遇到用电难题。彭庆舒说：“当时株洲高新区和高科集团为我们协调解决提供两回路10KV的供电电源，8月的时候，一回路就送到了园区，满足我们几个厂房投产后的用电需求，所以建设顺利跟这些解决问题的效率分不开。”建设中的各项报建审批、消防验收等手续，也在株洲高新区相关部门的帮助下快速完成，确保了项目的早日投产使用。

“株钻”公司2001年成立，销售收入由最初的7000万元增长到2019年的16亿元。近几年，由于产能瓶颈，该公司在做强做大方面受到一定限制。因此，总投资9.8亿元的精密工具产业园于2018年8月开始建设，建设净用地约390亩，主要建设传统刀片、数控刀具和混合料三栋厂房，配套建设制氢站、空压站及污水处理站等辅助动力站房和设施。

项目全部建成后，可实现每年生产传统刀片1200吨、数控刀具60万件、混合料2000吨、数控刀片8000万片的生产能力。项目达产后可实现年销售额16.9亿元，年利润总额2.45亿元。