在郑州，有这样一家企业，他们的名字虽然不为大家所知晓，但他们生产的产品却跟千家万户、平常百姓有着紧密的联系。

比如：大街上跑着的汽车，只要是国产的，95%的发动机上的刀具用的都是他们的产品。

这就是郑州市钻石精密制造有限公司，其2018年荣膺“国家制造业单项冠军示范企业”称号，这也是获得该奖项的唯一一家民营企业。

郑州市经开区，郑州市钻石精密制造有限公司（2019年6月拍摄）

一个数据：

郑钻刀具在国内汽车发动机主机厂覆盖率达95%

22岁，风华正茂的年龄。褪去了青涩，还没完全成熟，正是最勇猛之时。一如郑州市钻石精密制造有限公司（以下简称“郑钻”）如今在行业中的地位。

不错，如您所想，截至2019年，1997年“出生”的郑钻22岁了。郑钻的出生恰逢其时。彼时，汽车工业刚刚在中国兴起。2000年时，中国汽车的产销量在200万辆左右。此后至今，全国汽车的产销进入了高速发展期。

截至2018年底，来自中国汽车工业协会的数据显示，当年汽车产销分别完成2780.9万辆和2808.1万辆，连续10年蝉联全球第一。中国汽车工业的发展，让超硬刀具得到了大量应用。“一辆普通的家用轿车，需要用到的超硬刀具就有100多种。”2019年10月16日，郑钻有关负责人在接受河南商报记者采访时称，而郑钻，专门生产超硬刀具。

如果说“超硬刀具”这个专业术语离老百姓还有点距离的话，那么，一个数据，会立马把这个距离缩短。“现在大街上跑的汽车，只要是国产的，发动机主机厂95%用的都是我们的刀具。”上述负责人称。

如今，经过了22年的发展，郑钻凭着过硬的质量和技术，产品从几十种发展到4500多种，市场从畅销国内，到远销美国、德国、墨西哥、巴西、日本等28个国家和地区。

2019年10月16日，郑州市经开区，郑州市钻石精密制造有限公司，生产车间工作人员正在工作。

一个改变：

推动高端超硬刀具实现国产化，降低成本最高可达2/3

超硬刀具都用于哪些行业？

郑钻有关负责人称，20世纪70年代，超硬工业发展史上的第一把超硬刀具问世。到了20世纪80年代，超硬刀具逐步进入切削制造领域。

目前，除了汽车生产领域，航空工业、超精密加工、手机制造、医疗等多个行业的高精密切削加工，也往往靠超硬刀具来完成。因为超硬刀具的加工寿命平均是硬质合金刀具的3倍以上。这就意味着一把超硬刀具可以完成更多的加工任务。

超硬刀具在工业制造中起了什么作用？

“超硬刀具用于制造业生产领域，最大的作用就是降本增效。”郑钻负责人称，对于制造业生产企业来说，超硬刀具的使用，可使成本降低1/3至2/3。

但很遗憾的是，上述负责人称， 2000年之前，国内很多生产制造企业所用的超硬刀具，大部分都是从国外进口，但价格奇高，有时还会因为跨国等原因，导致交货周期较长，维修不方便

2019年10月16日，郑州市经开区，郑州市钻石精密制造有限公司，生产车间工作人员正在工作。

而郑钻产品的问世，不但把超硬刀具的价格最高拉低2/3，而且交货周期从之前的几个月缩短到十几天。

于是，无论国内的汽车制造领域，还是航空、医疗等工业制造，越来越多的企业开始从郑钻采购。

像国内汽车生产企业，如奇瑞、长城、上海大众、东风日产、东风本田、一汽大众、一汽丰田、上海通用、哈尔滨三菱等；国外的汽车生产企业，如日本的丰田、本田、尼桑、三菱等汽车品牌，这么多年一直是郑钻的客户。

有一个统计数据或许更能说明问题。

截至2018年底，郑钻在国内汽车工业的市场覆盖率达到了95%，在航空工业达到了30%，在超精密加工达到了24%。

一种自豪：

荣膺“国家单项冠军”，多次被厂家评为“优秀供应商”

郑钻靠着自己的实力赢得了越来越多客户的认可。

郑钻上述负责人至今仍记得，2012年，他第一次带着团队去美国参加展览时，根本没有参观者在郑钻的展位前停留，他自己就一个个拉着人家解释、邀请，才有几个人到展位上看了看；而现在，再参加国外的展览时，根本不用吭声，因为有的客户就是专门为郑钻而来。

2018年10月8日，郑钻荣获由国家工信部、中国工业经济联合会联合授予的“国家制造业超硬刀具行业单项冠军示范企业”称号，成为我国超硬刀具细分行业中获此殊荣的首个民营企业。

2019年3月20日，大连大众一汽发动机有限公司2019年优秀供应商表彰会现场，郑钻作为国内唯一一家超硬刀具制造企业荣登榜单。这是继2014年郑钻获得一汽—大众汽车有限公司年度优秀供应商后，再次摘得大众一汽发动机有限公司超硬刀具类殊荣。

22年的发展、成长，郑钻最大的收获是什么？

郑钻负责人认为，不是年销售额从当初的几百万增至现在几个亿，不是从郑州一家总公司拓展到现在的2家分公司、6个办事处、17个技术服务网点，也不是靠着拥有160多项专利、主持制定超硬刀具国家标准、行业标准成为中国超硬刀具行业中的领跑者。而是，郑钻凭着22年的努力，改变了国外一些先进制造企业对于中国制造业的看法。

“10年前，他们（指国外的企业）还认为中国的制造业就是粗制滥造，现在，通过郑钻，他们发现，除了德国、日本的产品外，还可以选择中国的。”该负责人称，就拿汽车领域生产的万向节来说，目前全球只有四五家供应商，其中，德国占两三家，日本占一两家，但目前，郑钻也在这个领域获得了国外客户的认可，这就是骄傲。

风华正茂的郑钻正在向世界展现TA的生机和活力。

而中国制造业也正从低端转向中高端，中国的制造业正向高质量发展迈进，郑钻的成长在这其中，只是一个缩影。

2019年10月16日，郑州市经开区，郑州市钻石精密制造有限公司生产车间。

郑钻大事记：

1997年，郑州市钻石精密制造有限公司成立。

2002年，定位PCD/PCBN超硬材料刀具为主打产品。

2004年，先后开辟西班牙、德国、日本、意大利、美国等国际市场。

2005年，与成都工具研究所联合制定7项行业标准，被国家发改委认定并实施。

2007年，荣获一汽大众、奇瑞等公司颁发的“优秀供应商”证书；成为郑州市政府重点扶持的自主创新企业；“聚晶金刚石铰刀”被认定为国家高新技术产品。

2008年，荣获“中原最佳雇主企业”；起草两类超硬材料刀具中华人民共和国国家标准被国家发改委认定并实施；产品进入日本市场。

2009年，通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证；与菲律宾福特建立合作关系。

2010年，迁入经开区新厂区；被认定为郑州市工程技术研究中心；通过“高效聚晶金刚石孔加工复合刀具河南省工程实验室”的认定。

2011年，“高效切削超硬材料刀具技术国家地方联合工程实验室”获得国家发改委认定；承担国家火炬计划产业项目。

2012年，被认定为“河南省知识产权优势企业”；被列入“国家重点新产品计划”。

2013年，被认定为“河南省著名商标”。

2014年，建立“河南省超硬刀具院士工作站”。

2015年，被评为“河南省瞪羚企业”。

2016年，PCD铰刀被河南省科技厅认定为“河南省自主创新产品”。

2017年，通过“知识产权管理体系认证”。

2018年，被国家工信部、中国工业经济联合会联合评定为“国家制造业单项冠军示范企业”。